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华尔网绝缘油含气量测定仪短路阻抗是变压器的重要参数，短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法，根据GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000规定，短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。 根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定：“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定：“变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。”低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击，或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后，检查其绕组是否变形的直接方法，它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义，也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。
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华尔网绝缘油含气量测定仪按排油时间设定排油需要时间，小键盘数字键输入时间，单位秒，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。原始值45秒。4.按滤油时间设定排油需要时间，小键盘数字键输入时间，单位秒，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。原始值180秒。5.按油样体积设定油样体积，小键盘数字键输入油样体积，单位mL，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。原始值25mL。6.按大气压倍数设定大气压倍数，小键盘输入数字，按小键盘确认键确认输入，取消键取消。7.按English按钮，操作界面进入英文操作界面。8.按标定键执行标定程序。9.按校验键执行校验程序。10.按排油键执行排油程序。11.按?键保存设置输入。12.按↖返回主画面。13.按检漏按钮执行检漏程序。1）、标定：按标定按钮进入标定程序，仪器会自动定量进油25ml，并在滤油后提示您用1ml针筒分别往脱气罐中注入空气0.15、0.35、0.5、0.5、0.5、0.5ml用来求油中含气量10％之内的校正曲线，做油样时会根据此曲线来计算出油中的含气量。注意仪器出厂前已经详细标定，在使用过程中一般不需要标定，如果确实需要重新标定，您必须要选择密封性很好的针筒，并把针芯一端浸一些变压器油后再插入针管内，以针芯和针管的配合处充满油为，这样油可以更好地帮助针筒起到密封作用，也可以涂些硅脂等帮助密封。
华尔网绝缘油含气量测定仪仪清洗油路将试样小心倒满注油口，打开排油阀，注意保持注油口内始终有样品存在不能排净（一般两至三次可清洗干净），然后关闭排油阀。5、注入试样将试样倒满注油口，打开排油阀，并观察注油口刻度线，当油面和刻度线对齐时，关闭排油阀。6、接通冷却水。7、样品测试按“确认”键，“状态”改为“降温”，仪器开始制冷。距预置温度20℃左右时，仪器状态自动转换为“测试”。试样凝点温度出现后，打印机自动打印测试结果，显示器显示凝点温度值，保持2分钟左右，然后温度开始向室温恢复。当温度恢复到室温时，按“确认”键可做试样的重复测试。四、测试试样倾点值1、选择测试样品2、清洗油路将试样小心倒满注油口，打开排油阀，注意保持注油口内始终有样品存在不能排净（一般两至三次可清洗干净），然后关闭排油阀。3、注入试样将试样倒满注油口，打开排油阀，并观察注油口刻度线，当油面和刻度线对齐时，关闭排油阀。4、接通冷却水。5、预置试样温度温度预置约试样倾点值低10℃。6、选择“样品测试”菜单，按“确认”键，进入样品测试状态，“状态”为“准备”，按“确认”键，“状态”为“降温”，仪器自动测试。当倾点值测试完毕，显示器显示倾点值，并打印测试结果，停留几分钟，温度向室温恢复，当恢复到0℃以上时，按“确认”键可做试样的重复测试。第六章 注意事项一、冷却水的压力要稳定，否则影响试样重复性。二、做样时要打开样品盖，否则会影响准确度。三、做完一次试样分析，应该使温度恢复到室温方可做第二次试样分析。四、更换试样，测试另一样品时，必须用该待测油样清洗输油管道。五、如果遇到测试误差较大的情况时，首先应考虑输油管道的清洗问题，请重新清洗后再进行测试。然后再考虑样品是否被污染，是否吸水受潮。六、测试完毕应将注油口盖拧上，防止污物落入口内。
